ЦНЦ обрада стакла: ивица, бушење и уметност да се ствари не ломе

Ако се каљење односи на топлоту, а хемија на купање, ЦНЦ обрада је груба сила са деликатним додиром. То је место где се сирово флоат стакло претвара у готов производ-ивице брушене, углови обликовани, рупе избушене. И то је место где се изненађујућа количина стакла разбије пре него што угледа пећ.

 

Машински пејзаж

Постоје два начина за обраду стакла, а избор вам говори све о пословном моделу радње.

 

Линеарне ивичне машине са двоструким вретеномсу радни коњи. Стакло иде на један крај, бруси се на обе ивице истовремено вертикалним и хоризонталним вретенима, а на другом крају излази са готовим ивицама. Брзи су-као, заиста брзи. Двострука-оштрица може да прожваче хиљаде квадратних метара дневно ако користите стандардне величине. Компромис-је ограничена флексибилност. У основи радите равне ивице на правоугаоницима.

 

ЦНЦ обрадни центрису супротне. Користе једно вретено са више алата-брусних точкова, дијамантских бушилица, јастучића за полирање. Стакло се налази на вакуумском столу, а глава се креће по Кс, И и З оси. Ове машине су споре, али невероватно разноврсне. Можете направити сложене облике, углове радијуса, степенасте ивице, упуштене рупе и прилагођене изрезе. Ако правите архитектонско стакло са чудном геометријом, стакло за намештај или било шта што није правоугаоник, потребан вам је ЦНЦ.

 

Алат: Дијамант је заувек

Све што додирне стакло је дијамант. Није синтетички зрнат-стварни дијамант завезан за метал или смолу.

Точкићи за грубо брушењекористите груби дијамант (60 до 120 гранулације) и мокри да брзо скинете материјал.

Точкићи за фино брушењесмањите гранулацију на 200 до 400 да бисте изгладили огреботине пре полирања.

Точкови за полирањекористите дијамант гранулације 800 до 3000 у вези са смолом, понекад са церијум оксидом или точковима од филца за оптичку јасноћу на изложеним ивицама.

Точкови се троше. Добар оператер зна када је точак "уморан" звуком и завршном обрадом површине. Гурните истрошени точак предуго и добићете трагове опекотина на ивици-локализоване топлоте која ствара микрофрактуре. Ти преломи се обично појављују у пећи за каљење.

 

Бушење: висок ризик, висока награда

Бушење рупа у стаклу је прорачунати ризик. Свака рупа је потенцијална концентрација стреса. Тајна је двостепени-процес и права геометрија алата.

Дијамантске бушилицесу стандардни. Изгледају као тестере за рупе. Трик је у томе да пилот-почнете са мањом бушилицом да бисте утврдили локацију, а затим пређите на бушилицу пуне величине-. Или користите бушилицу са дијамантом-импрегнираном „огрлицом“ која се постепено закачи.

Кроз-течност за хлађење вретенаје обавезно. Рад на сувом ствара топлотне ломове тренутно. Расхладна течност (вода или -уље растворљиво у води) мора да стигне до ивице сечења директно кроз тело бургије. Ако ваш ЦНЦ има лошу испоруку расхладне течности, коцкате се.

Улаз и излазгде се лом дешава. Када бушилица пробије доњу површину, преостала дебљина стакла не може издржати притисак надоле. Искусни оператери програмирају рутински „пробој“-смањени проток у последњем милиметру, понекад са паузом у микро-корак да би се расхладна течност стабилизовала.

 

Типови ивица: Шта купац види

Различити послови захтевају различите ивице. Сваки захтева одређени сет точкова и редослед пролаза.

Равна ивица (са шавовима)је минимум. Само срушите оштре углове равним брусним точком. Брз је, јефтин и улази у оквире где нико не види ивицу.

Равно полираниде даље-грубо брушење, фино млевење, а затим полирање док ивица не постане чиста и сјајна. Уобичајено је за унутрашње стакло где је ивица видљива, али није истакнута.

Бевеледје угао од 45 степени уземљен у ивицу. Ово је ЦНЦ потез осим ако не користите наменску машину за кошење. Косима је потребно више пролаза и константан притисак точкова да би линија била равна.

Ивица оловке (радијус)је најчешћи за архитектонско стакло. То је глатки радијус преко дебљине ивице. Потребна су вам најмање два пролаза-груби облик, а затим полирање-и машина довољно чврста да одржава конзистентан радијус на лим од 3 метра.

Арриседје најједноставнији-само закошење на 45 степени са обе стране, обично 1 до 2 мм. То је подразумевано за стакло које иде у каљење. Брзо, уклања оштру ивицу и смањује ризик од топлотног удара у пећи.

 

Вакумски сто: да остане миран

ЦНЦ обрада се ослања на вакуум који држи стакло на месту. Изгубите вакуум, изгубите део.

Табела је обично сегментирана, са зонама које можете укључити и искључити. За мале делове користите мању зону. За велике листове, све осветљавате. Гумене заптивке између зона се временом истроше-мало цурење може да спусти притисак вакуума толико да се стакло помери током јаког резања. Промена на 15.000 обртаја у минути обично значи покварену бушилицу и отпадни део.

Неке радње користе механичке стезаљке поред усисивача за заиста агресиван рад или за делове са рупама које разбијају вакуумску заптивку.

 

Тхе Ватер Иссуе

ЦНЦ обрада је мокри рад. Расхладна течност одржава алат хладним, испира стаклену прашину и спречава топлотне ломове. То значи да је управљање водом већа ствар него што већина продавница признаје.

Суспендоване стаклене честице су абразивне. Ако је ваш систем за филтрирање расхладне течности слаб, рециркулисана вода постаје каша која истроши пумпе, заптивке и вођице. Добре продавнице користе више{2}}фазну филтрацију-таложнице, папирне филтере, понекад центрифуге-како би воду одржавале чистом.

Одлагање је још једна главобоља. Стаклена суспензија је инертна, али је отпадни ток. Прописи о животној средини у већини региона захтевају одвајање и правилно одлагање. Продавнице које ово игноришу на крају добијају посету регулатора.

 

Пре-Нарав наспрам пост-Темпера

Ово је основна одлука: машински обрадите стакло пре каљења или после.

Пре{0}}наравје стандардни приступ. Исеците, ивиците, избушите, а затим темперирајте. Брже је зато што радите са жареним стаклом, које више опрашта. Лоша страна је што каљење доводи до изобличења и мале промене величине. Ако су ваше толеранције мале, морате то узети у обзир.

Пост{0}}наравје ретка, али неопходна за неке апликације. Прво темперирате, а затим машину. Ово је потребно за рупе којима је потребно прецизно позиционирање у односу на премазе, или за стакло које се непредвидиво искривљује у пећи. Али обрада каљеног стакла је опасна-разбијате компримовани површински слој на ивици сваког реза. Локално губите снагу каљења. А ако не будете пажљиви, цео панел експлодира на машини.

Већина продавница неће дирати -машинску обраду. Они који наплаћују сходно томе.

 

Уобичајени режими квара

Едге чипс.Обично због тупих точкова, прекомерног помака или лошег подешавања. Чип већи од 2 мм је обично одбијен. Али прави проблем су невидљиве струготине-микро-које се не виде све док стакло не удари у пећ за каљење и панел не експлодира.

Избијање бушилице.Доња површина пуца када бушилица изађе. Ово је скоро увек брзина протока или испорука расхладне течности. Понекад је истрошен алат.

Водени знаци.Мрље на стакленој површини од предуго стајања тврде воде. Ово је посебно важно за стакло са премазом. Водени жиг испод Лов-Е премаза изгледа као дефект након каљења.

Вакум клизи.Стакло се помера током обраде. На крају ћете имати рупе на погрешном месту или ивице које нису квадратне. Скупи отпад.

 

Радна стварност

ЦНЦ обрада стакла је некада била посао оператера. Машина је урадила шта јој је речено. Данас је програмирање уско грло. Добар програмер може да постави сложен посао са више узорака рупа, обликованих ивица и променљивих геометрија за десет минута. Лошем програмеру треба сат времена и још увек сруши алат.

Најбоље продавнице које сам видео третирају своје ЦНЦ одељење као машинску радњу, а не стакларску радњу. Они мере хабање алата, прате времена циклуса и евидентирају сваки прекид. Они знају да дијамантски точак од 500 долара треба да пређе одређени број метара пре него што се исплати. И никада, никада не дозвољавају новом оператеру да обави-посао високе вредности без сувог рада-јер стакло не даје другу шансу.