Како побољшати равност каљеног стакла и оптички квалитет

У врхунским употребама као што је примена у домаћинству, електроника, равност каљеног стакла и оптички квалитет директно утичу на изглед и корисничко искуство. Да ли сте видели искривљене и таласасте рефлексије које понекад видите на старијим стаклима завесе? То је углавном због савијања и савијања током процеса каљења.

Ако је добра опрема пећи за каљење основа, онда је правилан рад оно што откључава њен потенцијал и спречава проблеме са квалитетом. Дакле, када добијете опрему високих{1}}учинака, како да је пажљивим радом претворите у стално добро стакло? ЛандГласс је саставио неколико основних савета заснованих на дугогодишњем-искуству. Уклањањем ситница претварате могућности опреме у високо-квалитетне производе – водећи рачуна да сваки комад каљеног стакла изгледа најбоље.

Припрема пре рада: зауставите проблеме пре него што почну

Добар припремни рад је основа за добру равност и оптички квалитет. Две области су најважније: управљање сировим стаклом и стање опреме.

Управљање сировим стаклом

Пустите да се чаша одмори. Чувајте стакло које чека на каљење у просторији на истој температури као и линија за каљење најмање 24 сата. Ово му даје времена да достигне уједначену температуру и ослободи сваки унутрашњи стрес настао током складиштења или транспорта.

Очистите и добро осушите пре утовара. Ослободите се прашине, уља и влаге. Прљавштина може синтеровати унутар пећи и оставити трајне мрље. Влага такође утиче на уједначеност грејања.

Визуелно прегледајте сваки комад. Потражите озбиљан кабл, камење, огреботине или лош квалитет ивица. Ови недостаци се само погоршавају након каљења.

Стање опреме

Редовно чистите комору пећи и грејне елементе. Прашина и испарљиве материје се нагомилавају током времена – о чистом окружењу за грејање нема-преговарања.

Проверите керамичке ваљке. Требало би да се окрећу глатко заједно, без лепљења. Прегледајте површине да ли има пукотина, накупина или било чега што се залепило за њих. Лагане накупине се могу уклонити финим брусним папиром.

Издувајте све ваздушне млазнице на гашењу компримованим ваздухом. Уверите се да ниједна млазница није блокирана. Такође потврдите да су горњи и доњи отвори за гашење поравнати и паралелни. Проверите радна кола вентилатора, спојнице, вибрационе подлоге и лежајеве да би притисак ваздуха био стабилан.

Праћење{0}}у реалном времену: мерите и контролишете равност и оптички квалитет током производње

Праћење{0}}у реалном времену током производње је кључно за одржавање равности и оптичког квалитета на правом путу.

Стриктно пратите рутину{0}}провере првог комада. На почетку сваке смене – и сваки пут када промените дебљину или врсту стакла – потребно је потпуну проверу првог комада са линије. Измерите равност на инспекцијском столу помоћу лењира и мерача. Користите поларископ да проверите озбиљност деформације. Покрените тестове пада лопте или фрагментације да бисте потврдили да снага задовољава спецификације.

Стално побољшање: наставите да гурате процес напред

Поставите солидан систем евидентирања и анализе података. За сваку серију забележите:

Информације о сировом стаклу

Подешавања температуре

Време грејања

Параметри ваздушног притиска

Висина гашења

Подешавања осцилације

Коначни квалитетни резултати

Добра база података олакшава праћење проблема и брзо прилагођавање параметара.

Такође, одржавајте стабилно окружење у радионици. Избегавајте да промаја дува директно на стакло које излази из пећи или да омета проток ваздуха за гашење. Стабилно окружење око процеса каљења чини стварну разлику.