ИК тестирање у индустрији прераде стакла

ИК тестирање је од суштинског значаја за стакло у јавним комерцијалним и аутомобилским апликацијама. Мери отпорност стакла на ударце што је критичан безбедносни стандард који већина клијената захтева. Многи процесори мешају ИК оцене и протоколе што доводи до неуспешних ревизија или одбијених налога.

ИК оцене се крећу од ИК00 без отпорности на удар до ИК10 високе отпорности. Школско или канцеларијско стакло треба ИК08 или више, док је за стамбене прозоре потребно само ИК04. Каљено стакло има више резултата од жареног и ламинираног стакла са ПВБ међуслојевима додатно повећава отпорност.

Тестирање укључује спуштање пондерисаног клатна на стакло. Различите тежине и висине пада одговарају различитим нивоима ИК. Уобичајена грешка је коришћење погрешне тежине клатна за ИК06 коришћење 1 кг, а не 2 кг јер то искривљује резултате. Увек пратите ЕН 12600 глобални стандард за испитивање на удар стакла.

Дебљина стакла и обрада ивица су битни. Дебље стакло 12мм+ боље одолијева удару, али лоше полирање ивица ствара слабе тачке које узрокују разбијање на нижим нивоима ИК. Тестирајте ивицу{4}}завршеног стакла засебно јер грубе ивице често доводе до неуспешних тестова.

Ламинирано стакло се не распада на оштре комаде када не прође ИК тестове, што га чини идеалним за{0}}подручја са великим прометом. Дебљина ПВБ слоја утиче на перформансе 0,76 мм је стандардно, док 1,52 мм удвостручује отпор повећавајући ИК оцену за 1-2 нивоа.

Прескакање пре{0}}тестирања је скупо. Тестирајте узорке у-кући са преносивим клатном пре-лабораторија треће стране. Ово открива проблеме као што је неуједначено каљење у раној фази, чиме се штеди време и новац на поновним тестовима који коштају 200+ УСД сваки.

ИК тестирање није само формалност. Ускладите ИК оцену са применом следите ЕН 12600 тестне ивице и узорке и изаберите прави тип стакла да бисте избегли прераду и задовољили клијенте.