Уско грло унутар стакла уређаја: Време сушења мастила

Већина људи мисли да је каљење најтежи део прављења поклопног стакла за фрижидере и рерне. Није. Права главобоља чека да се мастило излечи.

Брендови уређаја захтевају декоративне стаклене плоче које скривају контроле на додир све до тренутка када се засветле. То захтева више слојева керамичке фрите која се наноси са хируршком прецизношћу. Али сваком слоју је потребно време да се осуши пре него што настави следећи. У фабрици која ради двадесет четири седам, застоји убијају марже.

Некада смо слагали панеле на полице и пуштали их да се осуше на ваздуху преко ноћи, рекао ми је супервизор производње у тајландској фабрици која снабдева јапанске ОЕМ произвођаче. Сада су времена испоруке толико тешка да смо изградили принудне ваздушне тунеле само да бисмо ишли у корак. Коштало нас је шест стотина хиљада долара и требало је осам месеци за пуштање у рад.

Притисак долази из погона за монтажу уређаја који раде на време. Ако прерађивач стакла пропусти прозор за отпрему у фабрику фрижидера у Мексику или Пољској, цела производна линија се зауставља. Казне могу достићи педесет хиљада долара дневно.

Неки процесори прелазе на УВ{0}}мастила која се очвршћавају за неколико секунди, а не сати. Али технологија је скупа. Један дигитални штампач са УВ очвршћавањем може да кошта више од милион долара. Мање продавнице то једноставно не могу себи приуштити.